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钢板切割常见的问题解决方式

来源:http://www.bxgzhbc.com作者:天津众通联金属材料有公司发布时间:2019/5/8 9:46:5619 次浏览

钢板切割中异常火花和小孔变形的处理钢板切割时,经常会遇到低碳钢的切割。由于材料的特性,在切削过程中经常会出现一些异常现象,甚至影响钢板的切削质量。为了提高碳素钢板的切削精度,必须有效地消除这些异常现象。…

  钢板切割中异常火花和小孔变形的处理

  钢板切割时,经常会遇到低碳钢的切割。由于材料的特性,在切削过程中经常会出现一些异常现象,甚至影响钢板的切削质量。为了提高碳素钢板的切削精度,必须有效地消除这些异常现象。

  一般来说,在切削钢板时会产生火花,但在切削低碳钢板时,这种火花会出现异常情况,影响零件的切削断面精加工质量。当其它参数正常时,可考虑更换钢板切割喷嘴。

  如果实际条件不允许,可适当提高钢板切割的工作压力,松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割,检查激光头与螺纹的连接状态,切割后板材没有问题。

  另外,板材切割孔时发现孔变形,这必然与切割方式有关。事实上,激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域,这导致孔变形,不是通过爆破孔,而是使用脉冲穿孔的方法,使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。

  这个问题的解决方法很简单。在板材切割过程中,只有将脉冲射孔方式改变为爆破射孔方式,才能解决这一问题。然而,对于低功率激光切割机,必须使用脉冲穿孔来获得更好的表面光洁度。

  无论是低碳钢还是其他类型的钢,在切削时都要注意切削方法和切削设备的选择。如果不能掌握任何细节,就会出现上述问题,从而影响钢板的切削精度。

  在激光切割中,有三种聚焦方法。

  1、一种是倾斜聚焦燃烧法,在工作台表面上放置平板,将切割头固定在某个点上。光斑距离聚焦镜的高度尺寸小于聚焦镜20m的焦距尺寸。

  安装后,数控系统移动切割头,激光开始移动,激光停止,因此板上的激光束具有从宽度到宽度和宽度的燃烧轨迹。以***窄的轨迹作为焦点,板和透镜之间的距离是激光束的实际聚焦位置。

  2、激光切割的另一种方法是直接燃烧,这是通过保持板材直和在钢板切割台上以85度的角度站立来实现的,因此可以看到它是用手工进行的。

  3、数控定位方法还可以确定钢板切割的焦点位置,无论采用哪种方式确定焦点,都必须根据实际情况来选择,以提高钢板切割的质量和效率。


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